東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備有限公司

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全自動(dòng)沾錫機(jī)在技術(shù)員實(shí)際操作時(shí)，有哪些好辦法提高工作效率呢？電子信息技術(shù)時(shí)代的迅猛發(fā)展，電子器件焊接工藝成為了熱餑餑，焊錫領(lǐng)域在我國(guó)市場(chǎng)蓬勃發(fā)展，全自動(dòng)焊錫機(jī)在我國(guó)進(jìn)入了快車道，在各種電子器件工廠都能有它們的蹤影。全自動(dòng)焊錫機(jī)能夠 替代了您的兩只手，還可以調(diào)整至您需要焊接之位。全自動(dòng)送錫操作系統(tǒng)：您只需按一下控制開關(guān)，全自動(dòng)裁線，沾錫，焊錫。錫線將全自動(dòng)的、定速、按量的伸到電烙鐵頭工作溫度，高度的金屬材料防靜電模式設(shè)計(jì)?？刂坪?jiǎn)單小白二鐘頭熟練掌握，可節(jié)約80%人工。為了安全健康請(qǐng)使用綠色環(huán)保無鉛焊錫線。

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)是一種用于電子元器件焊接的設(shè)備，調(diào)試方法如下：

準(zhǔn)備工作：確保設(shè)備連接正確，電源和氣源供應(yīng)正常。檢查設(shè)備是否清潔，并確認(rèn)所使用的焊錫材料符合要求。

參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)膮?shù)，包括溫度、速度、時(shí)間等。這些參數(shù)會(huì)影響焊接質(zhì)量和效率，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

校準(zhǔn)吸嘴高度：調(diào)整吸嘴的高度，使其與焊接區(qū)域保持適當(dāng)?shù)木嚯x。這可以通過調(diào)整吸嘴高度的位置或使用調(diào)節(jié)裝置來完成。

校準(zhǔn)吸嘴壓力：確保吸嘴的壓力適中，既能夠牢固吸附元件，又不會(huì)損壞元件。根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)，調(diào)整吸嘴的壓力。

測(cè)試運(yùn)行：在調(diào)試之前，行測(cè)試運(yùn)行，以確保設(shè)備的正常工作。選擇一些樣品元件進(jìn)行焊接，觀察焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。

調(diào)整參數(shù)：根據(jù)測(cè)試運(yùn)行的結(jié)果，逐步調(diào)整參數(shù)，優(yōu)化焊接效果?？梢愿鶕?jù)焊接質(zhì)量、焊錫覆蓋面積等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。

檢查焊接質(zhì)量：對(duì)焊接后的元件進(jìn)行檢查，包括焊點(diǎn)的形狀、焊錫的覆蓋面積等。如果發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢?nèi)詣?dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案,那么今天小編就來講解下全自動(dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案。在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊頭不粘錫的問題，除了焊頭本身的質(zhì)量、溫度過高、清洗方法不正確等可能是導(dǎo)致焊頭不粘錫的原因。接下來是詳細(xì)的分析。

電頭不粘錫原因：

1、選擇溫度過高，容易使錫表面的劇烈氧。

2、使用前不會(huì)沾錫吃錫。

3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。

4、用不純凈的焊料或助焊劑在導(dǎo)線上中斷。

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